隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展及相應(yīng)帶來的激烈競(jìng)爭(zhēng)挑戰(zhàn),越來越多的企業(yè)開始發(fā)現(xiàn)并重視起了“車間環(huán)境”對(duì)生產(chǎn)工藝優(yōu)化的重要性。以SMT車間為例,為了保證設(shè)備正常運(yùn)行和組裝質(zhì)量,一般會(huì)對(duì)環(huán)境的清潔度、溫度和濕度提出一定的標(biāo)準(zhǔn)要求;然而相對(duì)于趨于成熟的車間清潔和溫控技術(shù),國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的加濕器工藝,卻常令許多企業(yè)總感覺有些差強(qiáng)人意。那么,今天就讓我們從三個(gè)方面來討論一下,如何為電子廠及SMT車間選擇正確的加濕器。
電子廠及SMT車間的隱性成本
——看不見的成本也很驚人
國(guó)內(nèi)許多不太成熟的電子廠及SMT車間,對(duì)“車間環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)”的理解是:1-(SMT)工藝設(shè)備需求,2-國(guó)標(biāo)“硬性”規(guī)定;于是,一些企業(yè)為了節(jié)省“看得見”的成本,對(duì)車間環(huán)境要求并不嚴(yán)格甚至于罔顧;之后無形中產(chǎn)生出很多的焊接質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品安全等問題,進(jìn)而導(dǎo)致次品率居高不下,而且從業(yè)人員還很難查出其真正的原因。
以濕度為例,SMT車間對(duì)濕度設(shè)定的要求是50%±10%RH,這主要基于:
1、濕度太高,元件容易吸潮,這對(duì)潮濕敏感元件不利,同時(shí)錫膏暴露在潮濕的空氣中也容易吸潮,造成焊接缺陷;
2、濕度太低,空氣干燥,容易產(chǎn)生靜電,對(duì)靜電敏感(ESD)元件不利;這種靜電(帶電)現(xiàn)象的存在,一方面可能導(dǎo)致物體表面電荷對(duì)空氣中帶異性電荷的微粒子塵埃的吸引,造成電子敏感元器件絕緣性能的降低、結(jié)構(gòu)腐蝕或破壞;另一面,當(dāng)外界條件適宜時(shí),這種積聚電荷還會(huì)產(chǎn)生靜電放電,使元器件局部破損或擊穿,嚴(yán)重時(shí),還會(huì)引起火災(zāi)、爆炸等。
濕度與潮濕度
——差之毫厘,失之千里
當(dāng)電子廠及SMT車間開始逐漸表現(xiàn)出對(duì)環(huán)境濕度控制的需求時(shí),SMT車間加濕器供應(yīng)商如雨后春筍,一時(shí)讓許多企業(yè)不知如何取舍;不過從工藝角度來講,國(guó)內(nèi)SMT車間加濕器最常見的是噴霧加濕,這其中又分為超聲波噴霧及電熱型噴霧。
噴霧加濕器的特征是,通過超聲波震動(dòng)或加熱使水霧化,使用過程中可以明顯看到設(shè)備吞云吐霧的場(chǎng)景;從工業(yè)應(yīng)用角度來講,這類型加濕器優(yōu)點(diǎn)是:前期投入成本相對(duì)較低、短時(shí)間“加濕”效果明顯(即很快可以看到濕度儀數(shù)值變化)。不過,許多裝置了噴霧加濕器的企業(yè)反應(yīng),這類加濕器的缺點(diǎn)是:一來無法對(duì)濕度進(jìn)行均衡值控制,另一方面,長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)發(fā)現(xiàn)電子元器件依然會(huì)有結(jié)構(gòu)腐蝕或破壞現(xiàn)象。
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